PCB Cut ruter
Arbeidsomfang for skillevegg: 300mm×350mm
XYZ kjøremodus: AC servomotor
Antall bevegelsesakser: 7 akser
Program undervisningsmetode: farge CCD bilde intuitiv undervisning input
Operasjonsgrensesnitt: Win 7 Window Operating Interface
produkt introduksjon
Spesifikasjonsparameter
|
1. Arbeidsomfang for skillevegg |
300mm×350mm |
|
2. XYZ kjøremodus |
AC servomotor |
|
3. Antall bevegelsesakser |
7 akser |
|
4. Program undervisningsmetode |
Farge CCD bilde intuitiv undervisning input |
|
5. Betjeningsgrensesnitt |
Win 7 Window Operating Interface |
|
6. Øvre vakuumeffekt |
5 hk |
|
7. Senk støvsamlereffekten |
3hk (alternativ 5hk) |
|
8. Skjærespindel sycotec (Tyskland) |
Maks 80000rpm (automatisk verktøyskifte) |
|
9. X-Y ac servohastighet |
0-1000 mm/sek |
|
10. AC servohastighet |
0-800 mm/sek |
|
11. X-Y repeterbarhetsnøyaktighet |
± 0,02 mm |
|
12. Kuttenøyaktighet |
± 0,05 mm |
|
13. CCD-kamerakalibreringsnøyaktighet |
± 0,01 mm |
|
14. Platespenningsverdi |
Under 300u ε |
|
15. Verktøydiameter |
0,8-3,0 mm |
|
16. PCB-skjæretykkelse |
0,2 mm-6,0 mm |
|
17. Spenning til verten og støvsamleren |
220V 1 φ og 3 φ |
|
18. Strømforbruk |
3,5kva |
|
19. Statisk elimineringspistol |
|
|
20. Visuelt system |
Digitalkamera med høy-oppløsning |
|
21. Drivmotor |
AC børsteløs servomotor |
|
22. Mekanisk laste- og lossearm |
Anti-statisk vakuumsugemunnstykke |
|
23. Fôringsmetode |
Skinnetransportør |
|
24. Utslippsmetode |
Beltetransportør eller kjøretøyutgang eller banetransportør |
|
25. Overføringsmetode |
Vakuum sugedyse adsorpsjonsoverføring |
|
26. Strømningsretning |
Venstre → høyre → venstre (valgfritt) |
|
27. Program backup |
USB-grensesnitt |
|
28. Kontrollmodus |
Dedikert kontroller |
|
29. Støvoppsamlingsskap størrelse |
640 mm×785 mm×1760 mm (d×b×h) |
|
30. Maskinstørrelse |
2014 mm×1230 mm×1650 mm (d×b×h) |
|
31. Vekt av vert og støvsamler |
1000 kg |
Produktfunksjoner
- Den elektroniske frese- og brettkløyvemaskinen, med automatisk brettmating, skjæring og produksjon, forbedrer produksjonseffektiviteten og arbeidskostnadsbesparelsene betydelig, og viser frem en helautomatisert produksjonslinje.
- Hele serien er utstyrt med et CCD visuelt justeringssystem, som forbedrer skjærenøyaktigheten og effektiviteten samtidig som feiloperasjoner forhindres.
- X--aksen og Y--aksen bruker høy-støvtette-moduler, noe som sikrer sterk skjærestabilitet og høy presisjon av utstyret.
- En standard japansk-importert laserforskyvningssensor oppdager om PCBA-produkter er plassert flatt.
- Automatisk materialhenting bruker vakuumsugekopper for nøyaktig plassering og fjerning.
- En uavhengig CNC dedikert bevegelseskontroller er tatt i bruk, som integrerer kontrolldelen for forbedret sløyfekontrollstabilitet, høy nøyaktighet, rask responsoverføring og sterk anti-interferensevne.
- Enheten opererer med et tospråklig (kinesisk-engelsk) grensesnitt, med en mer bruker-vennlig programvaredesign som forenkler driften for ingeniører.
- Den har evnen til å kutte rette linjer, buer og uregelmessige brettkanter, og implementere deteksjonsfunksjoner for ødelagte og glidende kniver.
- Ved å bruke en høy-spindel importert fra tyske Sycotec (maks: 80 000 RPM), tilbyr den lav skjærespenning, høy presisjon, økt skjæreeffektivitet og automatisk verktøybytte for full automatisering.
- Garantiperioden for hele utstyret er ett år, og vi tilbyr gratis vedlikehold og utskifting etter-salg i tilfelle kvalitetsproblemer.
- Vårt etter-servicepersonell består av senior profesjonelle teknikere, som gjennomgår formell opplæring og består strenge eksamener før de jobber selvstendig. Etter å ha mottatt et varsel om utstyrsfeil, garanterer vår-salgsavdeling et svar innen 24 timer hvis utstyret ikke fungerer normalt.
- Vårt etter-salgspersonell er tilgjengelig 24/7, uansett om det er lørdager, søndager eller helligdager.
- Vårt-tekniske ettersalgspersonell er dedikert til omfattende opplæring, og bedriftens operasjonelle og tekniske personell kan forvente vår helhjertede service for installasjon og drift av utstyret vårt, uten reservasjoner.
- På forespørsel fra kundeselskapet er vi villige til å hjelpe til med å utføre maskindelingsoperasjoner, feilsøking og undersøkelser for deres tekniske personell.
FAQ 1 – PCB Cut Router Types: Hvordan velge den rette?
PCB-kuttede rutere faller generelt inn i fire kategorier: elektriske, stansede, manuelle og pneumatiske. Hver av dem har distinkte funksjonelle fordeler. Ditt endelige valg bør være basert på dine faktiske produksjonskrav og platematerialene du behandler – å velge feil type kan kompromittere kutteytelsen og den generelle effektiviteten.
FAQ 2 – Hvilke materialer kan en PCB Cut-ruter håndtere?
Den er designet for å kutte ulike plater med V-kuttede riller, inkludert LED-aluminiumstøttede PCB, glassfiber, FR4, standard PCB, keramiske underlag og papirbaserte plater. Dette gjør det til et stiftverktøy i LED-produksjon og elektronikkmontering, spesielt for post-SMT og loddeoperasjoner.
FAQ 3 – PCB Cut Router vs. Manuell Snapping: Hva er fordelene?
Tradisjonell manuell snapping eller festebasert separasjon er ineffektiv, genererer høy mekanisk belastning, skader ofte brett og etterlater grove kanter. I motsetning til dette bruker en PCB-kuttefres en høyhastighetsspindel for lavstress- og høypresisjonsskjæring. Den kan håndtere vilkårlige brettformer, noe som forbedrer både splittingskvalitet og produksjonskapasitet betydelig.
FAQ 4 – Hvilke avanserte funksjoner tilbyr en PCB Cut Router?
Moderne PCB-kuttede rutere kommer med CCD-syn for automatisk posisjonskorreksjon, noe som øker skjærenøyaktigheten. Konfigurasjoner med to bord tillater samtidig behandling av forskjellige brett eller sammenslåing til et større arbeidsområde. Sanntidsdeteksjon av verktøybrudd og innebygd støvoppsamling reduserer støy og holder arbeidsområdet rent. High-end-modeller støtter helautomatisert inline-drift, minimerer manuell intervensjon og reduserer de totale kostnadene.
Populære tags: PCB kutte ruter, Kina PCB kutte ruter produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel








