Typer PCB -depanelmaskiner og utvalgsmetoder

 

Guide til PCB -depaneling maskintyper og valgmetoder

 

I. Hovedtyper og egenskaper ved PCB -depanelmaskiner

 

• Walking Knife Depaneler

Arbeidsprinsipp:Gjennom kombinasjonen av øvre og nedre sirkulære kniver mekanisk skjæring av V-kuttet design PCB-kort, enkel å betjene, lave kostnader.

Gjeldende scenarier:Lineært V-cut tavle, PCB med lavprofilkomponenter (for eksempel forbrukerelektronikkunderlag), kuttespenning 180μst.

Representativt utstyr:Machinery Walking Knife Type Depaneling Machine (støtter automatisk transportør).

 

• Fresende kuttertype depanelmaskin

Arbeidsprinsipp:Høyhastighets roterende kutterskjæring langs den forhåndsinnstilte banen, støtte for formede tavler, poke hull-tavler og brobrett, kuttnøyaktighet ± 0. 05mm.

Gjeldende scenarier:Uregelmessige PCB, flerlagsbrett, aluminiumsubstrater og andre etterspørselsscenarier med høy presisjon, kuttespenning for manuelt brett 1/100.

Representativt utstyr:Visuell depanelmaskin (med CCD -posisjoneringssystem). Laserdepanelmaskin

Arbeidsprinsipp:Ikke-kontaktlaserskjæring, ingen mekanisk stress, nøyaktighet opp til ± 0. 01mm, egnet for ultratynne tavler og fleksible kretskort (FPC).

Begrensninger:Høye kostnader for utstyr, langsom skjærehastighet, egnet for små mengder produkter med høy verdi.

 

Guillotin av depanelmaskin av type

Arbeidsprinsipp:Pneumatisk og elektrisk drevet kile kutter for lineær depaneling, veldig lav skjærspenning (180μst) for å unngå tinnsprekker og komponentskader.

Gjeldende scenario:Presisjon SMD tynne brett, keramiske underlag og andre svært følsomme PCB -er.

 

Trykk på depanelmaskinen

Arbeidsprinsipp:Mold stempler rask depaneling, høy effektivitet, men dårlig fleksibilitet, må tilpasse formen.

Gjeldende scenarier:Store mengder standardform PCB (for eksempel rektangulært brett).

 

II. Utvelgelsesmetode og viktige hensyn

 

Valgt i henhold til formen og strukturen til PCB -brettet

Rette v-cut tavler:prioritere gangkniv eller guillotin -depaneler (høy effektivitet og lave kostnader).

Kurve/stempelhullsbrett:Fresende kutter eller laserpaneler må brukes.

Formede/brobrett:Fresing av kutter-type depaneler er å foretrekke (støtter kompleks banekutting).

 

Valg i henhold til materiale og tykkelse

Konvensjonelle materialer(FR4, CEM, etc.): Walking Knife Type og Guillotine Type er aktuelt.

Hardt underlag(Aluminiumbase, kobberbase): Moring Cutter Type eller Guillotine Type Depaneler er nødvendig (High Hardness Tool).

Ultra-Thin Board/FPC:Laserdepanelmaskin (kontaktløs skjæring for å unngå deformasjon).

Krav til stresskontroll

Svært følsomme komponenter(Keramiske kondensatorer, etc.): Foretrukket laser- eller guillotin -type depaneler (stress 180μst).

Vanlige komponenter:Walking Knife Splitting Board Splitter (Kostnad og effektivitetsbalanse)

Produksjonsskala og automatisering krever liten batch/multi-arter: Manuell eller halvautomatisk utstyr (f.eks. Guillotin type).

Høyt volum/standardisert produksjon:helautomatisert gangkniv eller pressetype depaneler (80% effektivitetsforbedring).

 

Kostnads- og vedlikeholdshensyn

Begrenset budsjett:Walking Knife Depaneler (lave kostnader for utstyr og forbruksvarer).

Langsiktig stabil bruk:Fresende kuttertype depanelmaskin (verktøyet kan snus til å slipe, lang levetid).

 

Iii. Det omfattende utvalget av anbefalinger

 

Scenekrav Anbefalte utstyrstype Fordeler

Høypresisjonsformede tavler flerlagsbrett fresing av kutter type depaneler fleksibel skjærebane, lav belastning

Rett V-Cut Board Mass Production Walking Knife Type Depaneler Høy effektivitet, kostnadskontrollerbar

PCB -depaneling for sensitive komponenter Guillotine/Laser Depaneler Zero Mekanisk stress, unngå skade

Fleksible kretskort (FPC) Laser Depaneler Ingen kontaktskjæring, Burr-Free.